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Diese Serie wird von UPS in Betrieb genommen.

In den 1990er Jahren besaßen wir eine Kunstgalerie. Eine der Herausforderungen war das Bestandsmanagement. Es war eine besondere Herausforderung rund um die Feiertage, als sich bestimmte Artikel in unserem Lager schnell bewegten - hauptsächlich die kleineren Geschenkartikel mit einem Preis von $ 100 oder weniger.

Unser Prozess zur Nachverfolgung und Verwaltung des Lagerbestands bestand aus handgeschriebenen Listen unserer Vorräte. Ich sage "was wir dachten, wir hätten es auf Lager", weil die Listen eher verloren gingen. Ausnahmslos das, was wir auf Lager hatten, stimmte nie mit dem überein, was noch auf unserer Inventarliste stand.

Sie sehen, ein Problem war, dass, als sich die Dinge beschäftigten und jemand nach einem Gegenstand fragte, wir in den hinteren Lagerraum rannten, herumstürmten, alles fanden, was der Kunde wollte, und ihn herausbrachten und verkauften. Da wir es eilig haben, den Kunden zu bedienen, haben wir häufig vergessen, die Liste der noch nicht verkauften Bestände zu streichen. Unsere Aufzeichnungen darüber, was auf Lager war, wurden getroffen.

Schlimmer noch: Mit Papierlisten hatten wir kaum eine Möglichkeit, unsere Bestandsnutzungsmuster zu analysieren. Dies machte es schwierig, unseren zukünftigen Lagerbedarf vorherzusagen

und vermeiden Sie, entweder zu laufen oder mehr zu bestellen, als wir verkaufen könnten. Wir hatten einfach nicht die Daten, um solche Entscheidungen zu treffen. Stattdessen stützten wir uns auf Schätzwerte und Gedächtnis oder gingen gelegentlich den mühsamen Prozess durch, um die einzelnen Aktienrechnungen und Kaufverträge von dem, was wir im Vorjahr gekauft hatten, zu durchschauen. Dabei wurde versucht, abgekürzte Beschreibungen und unverständliche Aktiennummern zu entschlüsseln.

Hinzu kam, dass es mit Renditen schwieriger wurde. Als wir zurückkehrten, hatten wir kaum etwas dagegen. Zurückgegebene Artikel fielen wirklich in ein schwarzes Loch.

Nun, was soll ich sagen, außer dass wir ein Startup waren. Das war unser erster Ausflug in den Einzelhandel. Vielleicht können wir uns teilweise dafür entschuldigen, dass wir kein POS- und Inventarsystem haben, das uns bei der Verwaltung des Inventars helfen könnte. Aber viele kleine Unternehmen sind in einem ähnlichen Boot und arbeiten mit Papier und Stift oder Excel-Spreadsheet-Systemen. Laut dem Bericht „Was ist Inventar?“ (PDF) von Wasp Barcode, sind 30% der kleinen Unternehmen genauso wie wir und verwenden Stift und Papier. Noch erstaunlicher ist, dass 23% der kleinen Unternehmen überhaupt kein Inventarverfolgungssystem verwenden.

Retouren waren nur ein kleiner Teil unserer Lagerhaltungsprobleme, einfach weil es uns gut ging

klein. Erträge in jedem Unternehmen können jedoch Ihr Endergebnis schmälern, wenn Sie sie nicht gut verwalten - und in einigen Unternehmen sind Erträge ein erhebliches Kostenproblem. Laut einem Whitepaper (PDF) der Reverse Logistics Association:

Die Reverse-Logistik ist eine der größten und am meisten übersehenen Möglichkeiten, um Gewinne an ein Unternehmen zurückzugeben. Nur wenige Unternehmen leisten jedoch gute Arbeit, um dieses Problem anzugehen. Analysten warnen davor, dass die Rendite einen dramatischen Einfluss auf die Rentabilität haben wird, wenn die Unternehmen nicht über Systeme und Prozesse verfügen, um einen erheblichen Teil dieser Kosten zu decken. Führende Experten plädieren dafür, dass die meisten Unternehmen ihre umgekehrte Logistikkette übersehen und keine Möglichkeiten zur Verbesserung der Margen sowie zur Kundenzufriedenheit und -loyalität haben. Dies kann darauf zurückzuführen sein, dass Unternehmen bei der Ertragssteuerung das große Bild vermissen.

Hier kommen Technologiesysteme, einschließlich Barcodes, ins Spiel. Im Whitepaper der Reverse Logistics Association werden bewährte Verfahren für die Verwendung von Barcodes für die Verwaltung von Retouren beschrieben:

Das zurückgegebene Produkt sollte mit Barcodes geliefert werden, die gescannt werden können, um die Handhabung zu minimieren. Darüber hinaus wenden einige Unternehmen innovative Transportmethoden an, um den Wareneingang zu beschleunigen. Eine Methode, die Unternehmen zu erkunden beginnen, ist die Konsolidierung von Reparaturen, die bei größeren Sendungen anfallen. Unternehmen können die Transportkosten senken, indem sie Rücksendungen mit größeren Sendungen koordinieren.

Wenn ein Unternehmen ein zurückgegebenes Produkt in seinem Besitz hat, kann der Artikel Tage, Wochen oder sogar Monate in einem Regal stehen, die darauf warten, bewertet zu werden, da dieser Prozess häufig von Fall zu Fall durchgeführt wird. Das Testen, Sortieren und Sortieren von zurückgegebenen Produkten ist arbeitsintensiv und zeitaufwändig. Der Prozess kann rationalisiert werden, wenn ein Unternehmen die Retouren Qualitätsstandards unterwirft und mithilfe von Sensoren, Barcodes und anderen Technologien das Tracking und Testen automatisiert.

Selbst wenn Sie zur Verwaltung Ihrer ausgehenden Lieferkette ein Bestandsverfolgungssystem zusammen mit Barcodes verwenden, kann der Rückgabeprozess besondere Anforderungen stellen. Per diesen Bericht zur umgekehrten Logistik (PDF):

Unternehmen glauben oft fälschlicherweise, dass ausgehende Vorgänge auch die Retouren bewältigen können, indem sie alles umgekehrt ausführen. Reverse-Vorgänge müssen jedoch eine Reihe einzigartiger Funktionen verwalten, die nicht in ausgehenden Vorgängen enthalten sind, z. B. das Sammeln von veralteten, unerwünschten oder beschädigten Produkten sowie das Verpacken. Je komplexer das Produkt ist, desto höher ist der Prozentsatz der Erträge aufgrund mehrerer Faktoren, einschließlich mehr Variablen, die schief gehen können, einer größeren Anzahl unqualifizierter Bediener und häufig einer regulierten Entsorgung am Lebensende.

Mit anderen Worten, Ihr gesamter Rücksendeprozess muss ausgewertet und die Anforderungen bei der Einrichtung eines Barcode-Systems berücksichtigt werden, wenn Sie erwarten, dass er Retouren adressiert.

Wenn also Barcodes, die auf POS-Systeme und / oder Bestandsverwaltungssysteme abgestimmt sind, eine kostengünstige Lösung darstellen, mit deren Hilfe Sie Geld sparen können, was brauchen Sie dann für ein System? Gemäß dem Bericht "Bestandsaufnahme Ihres Lagerbestandes" ist ein Barcode-System unkompliziert:

Mit Hilfe von Barcodes verfolgt die Bestandssteuerungssoftware eine Artikelnummer. Dies ist im Allgemeinen eine Nummer, die Sie für einen Inventarartikel erstellen, es kann sich jedoch auch um die vorhandene Produkt- oder UPC-Nummer des Artikels handeln. Die Software kann Bestandsartikel auch nach Seriennummer, Losnummer, Datumscode und Palette verfolgen. Elemente können auf einem PC oder mobilen Gerät überwacht werden. * * * Inventory-Lösungen sollten es Ihrem Unternehmen ermöglichen, proaktiv, aktuell und genau zu sein.

Im Allgemeinen benötigen Sie eine Art Software, um das Inventar zu verwalten. Software zur Gestaltung und Etikettierung von Barcodes; Drucker, die Barcode-Etiketten drucken können; und Scanner zum Scannen von Barcodes bei Rücksendungen. Weitere Informationen zu den erforderlichen Informationen sowie hilfreiche Ressourcen finden Sie in: Leitfaden zur Verwendung von Barcodes in Ihrem Unternehmen.

Fazit: Viele Unternehmen, vom Einzelhandel bis zur Fertigung, können von Barcodesystemen für die Bestandsverwaltung profitieren. Stellen Sie sicher, dass Ihr Barcode-System speziell für die Verwaltung von Retouren entwickelt wurde, um Retouren abzuwickeln und eine Erosion der Margen aufgrund der Retourenkosten zu vermeiden. Ein Geschäftsanalyst oder eine ähnliche Person kann Ihre internen Prozesse bewerten, um sicherzustellen, dass der Rücksendeprozess in jeder Technologieimplementierung abgebildet und angesprochen wird.


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